خطکشی معابر یکی از مهمترین ابزارهای هدایت ترافیک و افزایش ایمنی است و کیفیت اجرای آن بر خوانایی مسیر، کاهش خطاهای رانندگی و نظم عبور و مرور تأثیر مستقیم دارد. مرجع اصلی اجرای این عملیات در پروژههای شهری، سند «مشخصات فنی اجرا و نگهداری خطکشیهای معابر شهری» از نظام فنی و اجرایی شهرداری تهران، شماره ۶-۸-۳۱۱-۳، ویرایش سوم است. این سند که با همکاری پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران و مهندسین مشاور بهران ترافیک تهران تدوین و به تصویب شورای عالی فنی شهرداری تهران رسیده، حداقل الزامات مربوط به مصالح، اجرا، بازرسی و نگهداری را تعیین میکند. در این مقاله مهمترین نکات این سند درباره انواع خطکشی، مواد مورد استفاده، اجرای صحیح و نگهداری مرور میشود.
گروهبندی خطکشیها و فامهای مورد استفاده
بر اساس «مشخصات فنی اجرا و نگهداری خطکشیهای معابر شهری»، خطکشیها در پنج گروه شامل خطکشیهای طولی، عرضی، نوشته و پیکان، هاشور و جناغی و سایر علائم مانند شطرنجی داخل تقاطع و زیگزاگ تقسیم میشوند. خطوط طولی شامل محور راه، خطوط حرکت و حاشیه راه هستند و بهصورت ممتد، منقطع یا دوبل اجرا میشوند؛ حاشیههای چپ و راست نیز بهصورت ممتد ترسیم میشوند.
عرض خطوط محوری و خطوط حرکت ۱۵ سانتیمتر و عرض خط حاشیه چپ ۲۰ سانتیمتر است. در خطکشیهای عرضی نیز نوار خط ایست و عابر پیاده ۵۰ سانتیمتر عرض دارد و گذرگاه عابر با عرض ۳ یا ۵ متر متناسب با حجم تردد اجرا میشود. این سند تنها حداقل مشخصات فنی را تعیین میکند و انتخاب الگو و فام را به راهنمای طراحی علائم افقی یا طرح مصوب مشاور و کارفرما واگذار کرده است. فامهای مجاز شامل سفید، زرد، سبز، آبی و قرمز هستند و برای نمونه، رنگ آبی برای پارک ویژه مانند محل پارک معلولان بهکار میرود.
انواع مواد خطکشی و کاربرد هر یک
«مشخصات فنی اجرا و نگهداری خطکشیهای معابر شهری» مواد خطکشی را در سه گروه معرفی میکند. نخست، رنگ ترافیکی سرد که از رزین، رنگدانه، حلال و افزودنی تشکیل شده و در دمای محیط اجرا میشود. این گروه شامل انواع الکیدی، پایه لاستیکی، اکریلیک حلالی و رنگ ترافیکی تک جزئی اکریلیک آبپایه است. این مواد بیشتر در معابر محلی و جمعکننده استفاده میشوند و برای بزرگراه، آزادراه و شریانی اصلی توصیه نمیشوند، مگر اینکه روکش معبر طی چند ماه آینده انجام شود. عمر مفید پیشبینیشده آن حدود ۹ تا ۱۲ ماه است. سند همچنین استفاده از نوع آبپایه را به دلیل خطر آتشسوزی کمتر، آثار زیستمحیطی پایینتر و عملکرد مناسبتر در شب و شرایط مرطوب پیشنهاد میکند.
گروه دوم، مواد گرم یا ترموپلاستیک هستند که بهصورت پودر، گرانول یا بلوکی تولید میشوند و هنگام اجرا ذوب شده و پس از سرد شدن سخت میشوند. این مواد برای خطکشی محوری بزرگراهها، آزادراهها و معابر شریانی بهکار میروند، عمر مفیدی حدود ۱۸ تا ۲۴ ماه دارند و در روسازیهای فرسوده اجرای آستر برای آنها الزامی است.
گروه سوم، مواد دوجزئی یا پلاستیک سرد هستند که از واکنش رزین و سختکننده جامد میشوند. نوع پایه متیلمتاکریلات به دلیل دوام و دسترسی بیشتر کاربرد گستردهتری دارد. این مواد برای خطکشیهای عرضی، نوشتهها، پیکانها، هاشورها و خطوط طولی بزرگراهها مناسب هستند و در گذرگاه عابر پیاده تنها نوع ضدسرخوردگی آن مجاز است. عمر مفید پیشبینیشده آن، بسته به روش اجرا، حداکثر حدود ۲۴ ماه است و برای کاهش جرمپذیری از لایه رویه استفاده میشود.

دانههای شیشهای و دید در شب
برای افزایش بازتاب نور چراغ خودروها، دانههای شیشهای باید کروی، شفاف، بیرنگ و تمیز باشند. این دانهها به دو صورت پیشمخلوط توسط تولیدکننده یا بهصورت روپاش توسط مجری استفاده میشوند. مصرف بیش از حد نوع روپاش میتواند موجب سیاهشدگی زودهنگام سطح شود. در بازرسی نیز عملکرد آنها با اندازهگیری بازتاب نور برگشتی در شب (RL) و روز (Qd) ارزیابی میشود و الزامات فنی آنها بر پایه استانداردهای AASHTO M247 و EN 1423 است.
مراحل اجرای خطکشی معابر
مطابق «مشخصات فنی اجرا و نگهداری خطکشیهای معابر شهری»، کیفیت اجرا از آمادهسازی سطح آغاز میشود. سطح باید جاروکشی شده و در صورت نیاز با هوای فشرده یا واترجت تمیز شود تا خشک و عاری از ذرات سست، خطکشی قدیمی و دانههای شیشه آزاد باشد.
پیشعلامتگذاری در بزرگراهها با دوربین نقشهبرداری و در سایر معابر با ریسمان انجام میشود. همچنین لکهگیری و درزگیری باید حداقل ۱۴ روز پیش از اجرا انجام شده باشد و در صورت اجرای روکش جدید نیز حداقل دو هفته از پایان عملیات گذشته باشد.
اجرای خطکشی روی سطح خیس یا هنگام بارندگی ممنوع است و مسیر نباید پیش از رسیدن به خشکشدن ترافیکی بازگشایی شود. استفاده از مخروطهای ترافیکی، لباس فرم، جلیقه شبنما، کلاه ایمنی، چراغ چشمکزن روی ماشینآلات، تابلوهای هشدار موقت و هماهنگی با پلیس از مهمترین الزامات ایمنی اجرای عملیات محسوب میشود.
بازرسی، نگهداری و زمان تجدید
کنترل کیفیت پیش از اجرا، حین اجرا و پس از بهرهبرداری انجام میشود. در زمان اجرا، کیفیت مواد، تجهیزات، شرایط جوی، توزیع دانههای شیشهای، ضخامت فیلم تر و ابعاد کنترل میشود.
بازرسیهای دورهای با فاصله زمانی متناسب با نوع ماده و عمر مفید آن انجام میشود و معیارهای تجدید شامل افت بازتاب نور، کاهش ضریب سرخوردگی، کاهش ضخامت یا عرض، فرسایش ظاهری و افت فاکتور روشنایی است. پیش از اجرای مجدد نیز باید سازگاری ماده جدید با خطکشی موجود بررسی شود.
برای حذف خطکشیهای قدیمی روشهایی مانند سایش مکانیکی، سوزاندن، شنپاشی، آبپاشی، آب پرفشار، روش دستی و رنگبر شیمیایی پیشبینی شده است، هرچند استفاده از رنگبر شیمیایی به دلیل ملاحظات زیستمحیطی توصیه نمیشود. همچنین پوشاندن خطکشی معیوب با رنگ سیاه یا محلول قیری ممنوع است.

جمعبندی
رعایت الزامات «مشخصات فنی اجرا و نگهداری خطکشیهای معابر شهری» به افزایش دوام، ایمنی و کیفیت خطکشی معابر کمک میکند و انتخاب صحیح مواد، اجرای اصولی و نگهداری منظم، نقش مهمی در عملکرد بلندمدت آن دارد.
اکسیر پرگاس (برند تجاری شرکت پوشش اکسیر پارسه) بهعنوان تولید کننده رنگ ترافیکی، تولیدکننده انواع رنگهای صنعتی، ساختمانی و ترافیکی، کفپوشهای اپوکسی و پلییورتان و پوششهای حفاظتی صنعتی است. این مجموعه با بهرهگیری از دانش فنی، واحد تحقیق و توسعه و ارائه خدمات مشاوره فنی، در توسعه راهکارهای پوششهای صنعتی و خطکشی معابر فعالیت میکند.
